Merkezi vakum temizleme sistemi: Model nasıl seçilir? Boru hattı uzunluğu ve hava akımı ve rüzgar basıncının basınç kaybı

1. Merkezi vakum temizleme sistemlerinde boru hattı uzunluğu ve basınç kaybı arasındaki ilişki

1.1 uzunluk ve hava akımı arasındaki ilişki

Endüstriyel elektrikli süpürgelerde, uzunluk vakum boru hattının ve diğer bileşenlerin uzunluğuna işaret edebilir. Teorik olarak, boru hattının uzunluğu hava akışını etkiler. Örneğin, daha uzun bir boru hattı hava akışı için direnç yolunu artırır. Sıvı mekaniği prensiplerine göre, boru hattından akan hava, boru duvarlarıyla sürtünmeyi deneyimlemektedir; Boru hattı ne kadar uzun olursa, sürtünme kaybı o kadar büyüktür. Bu, hava akışında bir azalmaya yol açabilir, çünkü sürtünme kaybı arttıkça, hava akışının tüketildiği enerji, vakum girişine ulaşabilen hava miktarını azaltır. Örneğin, büyük bir endüstriyel tesiste, elektrikli süpürge ana ünitesinden en uzak vakum noktasına kadar boru hattı uzunluğu, vakum pompasının yeterli gücü olsa bile, makul tasarım aralığını aşarsa, çalışma alanına ulaşan hava akımı etkili vakumlama gereksinimlerini karşılamayabilir.

1.2 uzunluk ve rüzgar basıncı arasındaki ilişki

Rüzgar basıncı, sistemden akan havanın basınç durumunu yansıtır. Endüstriyel elektrikli süpürgeler için boru hattı uzunluğunun arttırılması rüzgar basıncını etkiler. Bir yandan, daha uzun bir boru hattı, boru hattındaki havanın yol boyunca direncini arttırır, su basıncının uzun bir borudan geçerken yavaş yavaş nasıl azaldığına benzer. Uzun bir boru hattındaki sürtünme kaybı, basınçta kademeli bir azalmaya neden olur, yani rüzgar basıncı azalır. Örneğin, havalandırma ve toz giderme sistemlerinde, toplam boru hattı uzunluğu uzunsa ve rüzgar basıncı için makul bir tazminat tasarımda yapılmazsa, sonraki bölümlerdeki emiş gücü, vakumlama etkisini etkileyerek önemli ölçüde zayıflayabilir. Öte yandan, daha uzun boru hatları, uzun mesafelerde rüzgar basıncı değişimleri üzerinde daha büyük bir kümülatif etkiye sahip olan boru hattındaki bükülmeler ve eklemler gibi yerel dirence de neden olabilir. Toplam basınç kaybını arttırmak ve etkili rüzgar basıncını azaltmak.

1.3 hava akımı, rüzgar basıncı ve basınç kaybı arasındaki kapsamlı ilişki

Hava akımı, rüzgar basıncı ve basınç kaybı birbiriyle ilişkilidir. Güç açısından, fan hava akışını oluşturmak için havayı sürmek için rüzgar basıncı üretmek için enerji sağlar. Bu süreçte, aşırı uzun boru hatları veya mantıksız boru hattı düzenleri gibi önemli bir basınç kaybı varsa, fanın belirli bir hava akışı ve rüzgar basıncını korumak için daha fazla güç vermesi gerekir. Rüzgar basıncı ve hava akımı arasında belirli bir ilişki vardır; fan hızı sabit olduğunda, boru hattı faktörleri nedeniyle hava akışında bir azalma rüzgar basıncında bir artışa neden olabilir, ancak fan performans eğrisi ile sınırlı oldukları için süresiz olarak artmayacaktır. Bu arada, basınç kaybı bu süreçte enerji kaybının bir göstergesidir, vakum sisteminin verimliliğini etkiler ve fanın seçimini ve boru hattının boyutunu belirler. Basınç kaybı çok yüksekse, vakumlama verimliliği azalır, potansiyel olarak yetersiz emiş gücüne ve toz ve döküntülerin etkili bir şekilde çıkarılmasına neden olur.

2. Waidr elektrikli süpürgelerin özellikleri

% 2.1 filtrasyon ve temizleme özellikleri

2.1.1 yüksek verimli filtrasyon

Waidr endüstriyel elektrikli süpürgeler filtration syonda mükemmeldir. Ithal japon Toray kaplamalı filtre elemanları ve yüksek verimli HEPA filtreleri kullanırlar. Bu yüksek kaliteli filtreler, ince toz parçacıklarını etkili bir şekilde filtreleyebilir. Örneğin, tüy bırakmayan, lifli ve diğer ince kirleticilerle tekstil fabrikalarında, bu elektrikli süpürgeler bu küçük maddeleri yakalayabilir ve nispeten temiz boşalmış hava sağlayabilir. Bu aynı zamanda ince tozun elektrikli süpürgeye girmesini ve makine bileşenlerine zarar vermesini, ekipman ömrünü uzatmasını, fanı korumasını ve genel vakumlama verimliliğini artırmasını önler. Özellikle yüksek temizlik gereksinimleri olan elektronik fabrikalarda, bu filtrasyon fonksiyonu avantajlıdır, üretim ortamı için iyi hava kalitesi güvencesi sağlar.

2.1.2 azaltılmış tıkanma ve kolay temizlik

Birçok Waidr elektrikli süpürge modeli, siklon ayırıcılarla birlikte yan emme portlarını kullanır ve filtre tıkanma olasılığını etkili bir şekilde azaltır. Örneğin, birçok katı parçacık ile taşıma koşulları (demir dolguları, kum gibi)Vb.), siklon ayırıcı, filtreye ulaşmadan önce daha büyük partikülleri ve tozu santrifüj kuvvetinden önceden ayırabilir ve filtrenin yükünü azaltabilir. Ek olarak, bağımsız darbe kontrol vanaları toz giderme için otomatik geri yıkama yapar. Uzun sürekli çalışma saatleri veya yüksek toz konsantrasyonları olan fabrika ortamlarında, bu, filtre kartuşunu periyodik olarak temizlerken, ekipmanı iyi çalışır durumda tutarken sürekli vakumlamayı sağlar. Operasyon basittir, manuel temizleme süresini korur ve manuel temizleme sırasında ikincil kirlilikten kaçınır. Bazı Waidr modellerinde (çok fazla toz içeren taşıma koşulları gibi), makine çalışırken filtre temizliği yapılabilir, filtreyi temizlemek, bakım prosedürlerini basitleştirmek için toz çubuğunu manuel olarak sallayarak.

2.2 güç ve operasyonel kararlılık özellikleri

2.2.1 özelleştirilmiş güç kaynağı ve adaptasyon

Waidr elektrikli süpürgeler, güç kaynakları için özel olarak özelleştirilmiş alüminyum döküm işlemleri kullanır. Bu süreç, bölgesel sıcaklık farklılıkları nedeniyle termal genleşme ve daralma sorunlarının ele alınması, sıcaklık değişikliklerinin neden olduğu elektrikli süpürge arızalarının önlenmesi ve ekipman stabilitesinin ve adaptasyonun geliştirilmesi gibi birçok avantajı vardır. Soğuk kuzey kış atölyelerinde veya sıcak güney yaz atölyelerinde olsun, istikrarlı bir şekilde çalışabilirler. Fırçasız yüksek basınçlı fanların kullanımı güçlü emiş gücü sağlar. Örneğin, talaşı kaldırmak için metal talaşı veya ağaç işleme atölyelerinde taşlama atölyelerinde, fırçasız yüksek basınçlı fanlar tarafından sağlanan güçlü emiş, çeşitli döküntüleri etkili bir şekilde temizleyebilir. Ayrıca durmadan çalışabilir, endüstriyel üretim senaryolarında temizleme verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve arıza süresi bakım maliyetlerini ve üretim kesinti risklerini azaltabilirler.

2.2.2 aşırı yük ve diğer koruma mekanizmaları

Waidr kontrol sistemleri, aşırı ısınma, aşırı yük ve faz kaybı koruması gibi işlevlere sahip Schneider kontrol panellerini kullanır. Bazı endüstriyel senaryolarda, elektrikli süpürge uzun süre veya kararsız güç kaynağı koşullarında sürekli çalışıyorsa, bu koruma fonksiyonları aşırı akım, yüksek sıcaklıklar nedeniyle elektrikli süpürgeye zarar görmesini önleyebilir. Veya faz kaybı. Bu, ekipman bakım maliyetlerini azaltır ve ekipman ömrünü uzatır. Kontrol paneli, toz giderme ekipmanı ve nabız valflerinin kontrolünü de özelleştirebilir ve farklı çalışma ortamlarına ve vakumlama ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilmiş ayarlar ve ayarlamalar yapabilir, ekipman uyarlanabilirliğini ve iş verimliliğini artırabilir.

2.3 güvenlik ve aksesuar özellikleri

2.3.1 güvenlik güvencesi

Tüm makine topraklama, güvenli kullanım sağlamak için Waidr elektrikli süpürgelerin önemli bir tasarım özelliğidir. Potansiyel elektrik arıza riskleri olan endüstriyel ortamlarda, ekipman elektrik sızarsa, tüm makine topraklama akımı yere güvenli bir şekilde yönlendirebilir, operatör elektrik çarpmasını önleyebilir ve kişisel güvenliği sağlayabilir. Standart kalınlaştırılmış aşınmaya dayanıklı anti-statik hortum hem aşınmaya dayanıklıdır ve statik elektriğin neden olduğu güvenlik tehlikelerini önler. Örneğin, kimyasal atölyelerde veya yanıcı ve patlayıcı tozlu koşullarda, anti-statik fonksiyon özellikle önemlidir, statik elektriğin neden olduğu patlamalar ve yangınlar gibi ciddi kazaları önler.

2.3.2 çeşitli aksesuarlar ve özelleştirme

Waidr endüstriyel elektrikli süpürgeler, 18 serisinde 190 'den fazla modele sahip mobil, sabit, taşlama desteği, pille çalışan ve vakum (toz giderme) sistemleri de dahil olmak üzere eksiksiz bir ürün yelpazesi sunar. Bu farklı ürün yelpazesi, farklı endüstriyel alanlar ve çalışma senaryoları için çeşitli seçenekler sunar. Standart paslanmaz çelik yapılara ek olarak, çeşitli vakumlama ve su emme aksesuarları sunarlar ve aksesuar çapları özelleştirilebilir. Örneğin, gıda işleme atölyelerinde, gıda hijyen standartlarını karşılayan özel küçük çaplı nozullar n olabilirEeded ve Waidr bu ihtiyaçları karşılamak için özelleştirilmiş aksesuarlar sağlayabilir. Işleme fabrikalarında, aksesuarlar, işlemin ürettiği atık malzemelerin büyüklüğüne ve şekline göre özelleştirilebilir ve ekipmanı farklı temizlik görevlerine uygun hale getirir.

3. Endüstriyel elektrikli süpürgelerde basınç kaybı nasıl değerlendirilir

3.1 temel kavramlar

Basınç kaybı, hava, endüstriyel bir elektrikli süpürgeden ve ilgili sistemlerden (boru hatları, filtre elemanları vb.) geçtiği için basınçtaki azalmayı ifade eder. Endüstriyel elektrikli süpürgelerde, basınç kaybı esas olarak iki bölümden oluşur: yol boyunca basınç kaybı ve yerel basınç kaybı. Yol boyunca basınç kaybı, hava ve boru hattının temas yüzeyleri arasındaki sürtünmeden kaynaklanırken, yerel basınç kaybı esas olarak virajlarda, eklemlerde, vanalarda, ve hava akımının değiştiği vakum ekipmanının (boru çapındaki ani değişiklikler gibi) iç yapısında ani değişiklikler, Enerji tüketir ve basınç kaybına neden olur.

Bileşen açısından % 3.2 değerlendirme

3.2.1 boru hattı faktörleri

3.2.1.1 uzunluk ve çap

Boru hattı ne kadar uzun olursa, basınç kaybı o kadar büyük olur. Bunun nedeni, boru hattından akan havanın, uzunluk arttıkça boru duvarlarıyla sürtünme direncini biriktirmesidir. Örneğin, endüstriyel bir elektrikli süpürge sisteminde, boru hattı uzunluğu 10 metreden 20 metreye yükseldiğinde, testler toplam basınç kaybında önemli bir artış gösterir. Ek olarak, boru hattının çapı basınç kaybını büyük ölçüde etkiler; Çap ne kadar küçük olursa, hava akışı ne kadar hızlı olursa, yol boyunca artmaya ve yerel basınç kaybına yol açar. Örneğin, aynı hava akımı gereksinimleri altında, 50mm çapında bir boru hattı, 80mm çapında bir boru hattına kıyasla önemli ölçüde daha yüksek basınç kaybına sahip olacaktır. Daha küçük çaplar, hava molekülleri ile boru duvarları arasında daha sık çarpışmalara ve sürtünmeye neden olduğundan, daha fazla enerji kaybına neden olur.

Boru hattının pürüzlülüğü de dikkate alınmalıdır. Pürüzsüz boru duvarları (paslanmaz çelik borular gibi), kaba duvarlara (bazı eski dökme demir borular gibi) kıyasla daha düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir ve yol boyunca basınç kaybını azaltır. Bazı eski sanayi tesislerinde, boru hattını daha yumuşak duvarlarla değiştirmek genel basınç kaybını önemli ölçüde azaltabilir.

3.2.1.2 virajlı ve dallar

Virajlar yerel basınç kaybının önemli noktalarıdır. Bükülmenin açısı (90 ° ve 45 ° kıvrımlar gibi) basınç kaybını büyük ölçüde etkiler; Açı ne kadar büyük olursa, hava akışı yönlendirme o kadar şiddetli ve basınç kaybı o kadar büyüktür. Bir vakum sistemi birden fazla 90 ° kıvrıma sahipse, aynı sayıda 45 ° kıvrımı kullanarak veya geçişler için kavisli kıvrımlar kullanarak, basınç kaybı önemli ölçüde artacaktır. Araştırma verileri, her bir ek 90 ° bükümün, farklı akış hızlarına, boru çaplarına ve diğer faktörlere bağlı olarak yerel basınç kaybını 20-50% artırabileceğini göstermektedir.

Boru hattı şubeleri de basınç kaybına neden olur. Bir daldaki farklı boru hattı yönlerine hava dağıtıldığında, akış karmaşık hale gelir ve enerji kaybına neden olur. Şube tasarımı her şube boru hattında düzensiz direnç gibi mantıksız ise, düzensiz hava akımı dağılımına ve daha büyük toplam basınç kaybına yol açacaktır.

3.2.2 filtre elemanları

3.2.2.1 tip ve miktar

Farklı filtre elemanları türleri basınç kaybında önemli farklılıklar gösterir. Kağıt filtre elemanları genellikle düşük basınç kaybı ile sonuçlanan yüksek verimli HEPA filtrelerine kıyasla havaya karşı daha düşük dirence sahiptir. Ancak, HEPA filtreleri daha yüksek filtrasyon gereksinimlerini karşılayan daha ince partikülleri filtreleyebilir. Örneğin, bir elektronik fabrikasında temiz oda ortamında, HEPA filtreleri kullanarak, basınç kaybını artırsa da, yüksek kaliteli filtrasyon sağlar. Ek olarak, filtre elemanlarının sayısı basınç kaybını etkiler; Filtrelemeyi iyileştirmek için elektrikli süpürgede birden fazla filtre elemanı ayarlanırsa, her bir filtre elemanı hava akışına karşı direnç yaratacak ve basınç kaybını artıracaktır. Örneğin, bazı endüstriyel elektrikli süpürgeler, büyük parçacıkların birincil filtration syonu için nispeten gevşek filtre malzemeleri kullanırlar, ardından ince parçacık filtration syonu için HEPA filtreleri, Venturi etkisi nedeniyle artan basınç kaybına neden olur.

3.2.2.2 temizlik

Filtre elemanlarının temizliği signiFicantly basınç kaybını etkiler. Filtre elemanları zamanla kullanıldığında, toz ve döküntüler yavaş yavaş yüzeyde ve içeride birikir, hava geçişlerini bloke eder ve hızla artan direnç, artan basınç kaybına yol açar. Örneğin, bir ağaç atölyesinde, filtre elemanları uzun bir süre temizlenmezse, odun tozunun birikmesi filtre elemanlarını ciddi şekilde engelleyecektir. Önemli bir basınç kaybına neden olur ve elektrikli süpürgenin emme gücünü azaltır, vakumlama etkisini etkiler. Fan ayrıca hava akışını korumak, enerji tüketimini arttırmak için daha fazla güç tüketmelidir.

Operasyonel devlet açısından % 3.3 değerlendirme

3.3.1 hava akımı ve hava akımı

3.3.1.1 hava akımı

Hava akımı, basınç kaybını etkileyen önemli bir faktördür. Genel olarak, hava akışı ne kadar büyükse, sistemdeki basınç kaybı o kadar büyüktür. Bunun nedeni, daha yüksek hava akışının daha fazla hava molekülünün sınırlı bir kanaldan hızlı bir şekilde akması, hava ile boru hattı, filtre elemanları ve diğer bileşenler arasındaki etkileşimlerin ve enerji kaybının sıklığını arttırmasıdır. Örneğin, düşük hava akışında çalışan endüstriyel bir elektrikli süpürge, nispeten düşük ve istikrarlı bir basınç kaybına sahip olabilir, ancak hava akışını arttırır (fan hızını artırarak) artan basınç kaybına neden olur.

Endüstriyel bir elektrikli süpürge sistemi tasarlarken ve çalıştırırken, hava akışı maksimum makul tasarımı aşarsa (daha yüksek temizlik verimliliği elde etmek için hava akışını makul bir şekilde arttırmak gibi), basınç kaybında keskin bir artışa neden olabilir, bu da boru hattı aşınmasının artmasına, kısaltılmış filtre elemanı ömrüne yol açabilir, Ve uzun süreli yüksek yük çalışması nedeniyle fan arızası riski artmıştır.

3.3.1.2 hız dağılımı

Boru hattındaki düzensiz hız dağılımı da ek basınç kaybına neden olur. Hava boru hattından düzensiz hızlarda (boru hattındaki yanlış boru hattı kurulumu veya engellerden dolayı) aktığında, yerel vortices ve türbülans yaratır, daha fazla enerji tüketir ve basınç kaybını artırır. Pratik uygulamalarda, hava akımını daha düzgün hale getirmek için endüstriyel elektrikli süpürge boru hattı sisteminin tasarımını optimize etmek (konik boru çaplarını kullanmak ve boru hattı yollarını makul bir şekilde düzenlemek gibi) genel basınç kaybını bir dereceye kadar azaltabilir.

3.3.2 operasyonel süre ve koşullar

3.3.2.1 sürekli operasyonel süre

Endüstriyel elektrikli süpürgenin sürekli çalışma süresi arttıkça, basınç kaybı yavaş yavaş artmaya eğilimlidir. Bunun nedeni, uzun süreli çalışma sırasında sistem bileşenlerinin performansının değişebilmesidir. Örneğin, fanın pervanesi, uzun süreli yüksek hızlı dönüş sırasında bazı aşınmalar yaşayabilir, sürüş havasındaki verimliliğini azaltabilir, ek basınç kaybına eşdeğerdir. Ek olarak, uzun süreli çalışma, daha önce belirtildiği gibi, basınç kaybını arttıran filtre elemanı tıkanmasını şiddetlendirebilir.

3.3.2.2 çalışma koşullarının karmaşıklığı

Çalışma koşullarının karmaşıklığı, basınç kaybını önemli ölçüde etkiler. Çok fazla toz, enkaz veya yüksek sıcaklık ve nem içeren ortamlarda, bu dış faktörler vakum sisteminin durumunu etkiler. Örneğin, bir çimento fabrikasında, büyük miktarda çimento tozu filtre elemanlarını hızla tıkar; Yüksek sıcaklık ortamlarında, yoğunluk ve viskozite gibi havanın fiziksel özelliklerinde değişiklikler, artan basınç kaybına yol açan hava akımı direncini artırın. Uygun sıcaklık ve nem ile nispeten temiz ortamlarda, basınç kaybı daha yavaş artar.

4. Endüstriyel elektrikli süpürgelerin performans parametreleri ve basınç kaybı üzerindeki etkisi

4.1 emiş gücü (vakum derecesi) ve basınç kaybı

4.1.1 emme gücünün anlamı ve ölçümü

Vakum derecesi olarak da bilinen emiş gücü, endüstriyel elektrikli süpürgelerin önemli bir performans parametresidir. Negatif basınç genelini yansıtırÇalışma sırasında vakum girişinde ed, milibar (mbar) veya kilopaskal (kPa) gibi birimlerde ölçülmüştür. Emiş gücü, vakum fanı tarafından üretilir ve elektrikli süpürgenin iç sızdırmazlığı da emiş gücünü etkiler; Daha iyi sızdırmazlık, daha iyi emiş gücü ile sonuçlanır, çünkü iyi sızdırmaz bir sistemde, fan daha fazla negatif basınç yaratarak vakum girişinden hava çekebilir.

4.1.2 basınç kaybı ile ilişki

Daha yüksek emiş gücü, genellikle basınç kaybındaki değişikliklere eşlik eden daha büyük negatif basınç anlamına gelir. Emiş gücü arttığında, hava vakumlama işlemi sırasında daha fazla direncin üstesinden gelmesi ve basınç kaybının artması gerekir. Örneğin, ağır metal talaşlarının veya sıkıca yapıştırılmış tozun vakumlanması gereken senaryolarda, daha yüksek emiş gücü gereklidir. Ancak, emiş gücü arttıkça, vakum boru hattı içindeki sürtünme kaybı ve filtre elemanları aracılığıyla basınç kaybı da artar. Bunun nedeni, daha yüksek emiş gücünün hava akışı hızını arttırması, hava ve bileşenler arasındaki etkileşimleri yoğunlaştırması ve fanın basınç kaybından kaynaklanan basınç farkını korumak için daha fazla enerji tüketmesi gerektiğidir. Karşılıklı olarak etkilenen bir ilişki yaratmak.

4.2 güç ve basınç kaybı

4.2.1 gücün tanımı ve önemi

Güç, endüstriyel elektrikli süpürgelerin emme gücünü ve hava akışını etkileyen önemli faktörlerden biridir. Güç, birim zaman başına elektrikli süpürge tarafından yapılan iş miktarını, watt (W) cinsinden ölçülen enerji tüketimi oranını doğrudan yansıtır. Fanın rüzgar basıncı ve hava akımı sağlama yeteneğini belirler. Gerekli emiş gücü ve hava akışını belirledikten sonra motor gücü belirlenebilir. Örneğin, geniş temizlik alanları ve yüksek toz hacimleri olan büyük endüstriyel atölyelerde, daha yüksek güçlü endüstriyel elektrikli süpürgeler genellikle temizlik görevleri için yeterli hava akışı ve rüzgar basıncı sağlamak için kullanılır.

4.2.2 basınç kaybı ile ilişki

Güç arttığında, daha fazla rüzgar basıncı veya hava akımı sağlamak için fan hızı artabilir. Boru hatları ve filtre elemanları gibi endüstriyel bir elektrikli süpürge sisteminin bileşenleri değişmeden kalırsa, rüzgar basıncını ve hava akışını artırmak için artan güç sistemdeki hava akışını hızlandıracaktır. Artan basınç kaybına yol açar. Daha hızlı hava akışı, hava ve bileşenler arasındaki sürtünmeyi arttırır ve virajlarda ve eklemlerde yerel basınç kaybı da daha yüksek hız ve enerji nedeniyle artar. Ancak, sistem bileşenleri daha yüksek güç çıkışını karşılamak için geliştirildiyse (boru çapını arttırmak ve filtre performansını optimize etmek gibi), basınç kaybı bir dereceye kadar azaltılabilir. Genel olarak, makul sistem ayarlamaları olmadan artan güç genellikle artan basınç kaybına yol açar.

4.3 hava akımı ve basınç kaybı

4.3.1 hava akışının rolü

Hava akımı, elektrikli süpürgenin dakikada çektiği hava miktarını ifade eder, genellikle dakikada metreküp olarak ölçülür (m³/dak). Daha yüksek hava akımı, birim süresine göre daha fazla hava çekilir, daha fazla toz ve enkaz taşınır, temizlik verimliliğini artırır. Yeterli emiş gücü altında, daha yüksek hava akımı daha iyi temizleme performansı ile sonuçlanır. Örneğin, tekstil fabrikalarında, yüksek hava akımı tiftik ve lifleri hızlı bir şekilde kaldırmaya, temizlik hızını ve etkinliğini artırmaya yardımcı olur.

4.3.2 basınç kaybı ile ilişki

Hava akışı doğrudan basınç kaybını etkiler. Bir borudaki su akışına benzer şekilde, daha yüksek hava akışı, boru hattı sisteminden hızlı bir şekilde akmak için büyük bir hava hacmine neden olur, hava ve bileşenler arasındaki sürtünmeyi ve çarpışmaları arttırır ve daha yüksek basınç kaybına yol açar. Endüstriyel elektrikli süpürgeleri tasarlarken ve seçerken, daha büyük çaplı boru hatlarını eşleştirmeden yüksek hava akımı modeli seçilirse, nispeten dar kanallardaki yüksek hava akışı basınç kaybında keskin bir artışa neden olur, genel sistem performansını etkiler. Tersine, daha düşük hava akımı aynı sistemde daha düşük basınç kaybına neden olur.

4.4 toz kutusu kapasitesi ve basınç kaybı

4.4.1 toz kutusu kapasitesinin anlamı

Toz kutusu kapasitesi, elektrikli süpürgenin toz torbası veya toplama kutusunun tutabileceği toplam toz, enkaz ve diğer atıkları ifade eder. Daha büyük toz kutusu kapasitesi, elektrik süpürgesinin sürekli çalışma süresini ve verimliliğini artırarak hazneyi boşaltma sıklığını azaltır. Bu özellikle çimento bitkileri ve madenleri gibi yüksek toz üretimi olan endüstriyel ortamlar için uygundur.

Basınç kaybı ile 4.4.2 ilişki

Toz kutusu kapasitesi doğrudan basınç kaybı ile ilgili görünmese de, çalışma sırasında bazı etkilere sahiptir. Örneğin, toz kutusu neredeyse dolduğunda, içerideki toz parçacıkları, çöp kutusundaki hava akışını etkiler, kutudan çıkan hava direncini arttırır ve fanın içine girer, bu da biraz artan basınç kaybına yol açar. Ek olarakAlly, toz kutusu kapasitesi çok küçükse, sık sık boşaltma gereklidir ve elektrikli süpürgenin her yeniden başlatılması, kararlı bir hava akışı durumu oluşturmayı gerektirir. Basınç kaybında dalgalanmalara neden olur ve kararlı bir vakum basıncı ortamını korumayı zorlaştırır.

Chen Yuqiang

Founder of Waidr Industrial Vacuums, Expert in Industrial Dust Collection Equipment

With 25 years of dedication to the research, development, production, and technological innovation of industrial vacuum and dust collection equipment, he has helped over 20,000 enterprises across various industries address industrial dust and vacuum challenges, improving workplace environments while reducing costs and increasing efficiency.